Good Machinery е колекция от производство на машини, изследвания и разработки, продажби в едно от предприятията. Имаме силен екип за проектиране и разработка от 2-5 души с високи заплати, които могат да отговорят на продуктите, които имате предвид. Имаме и модерна стандартна фабрика от около 4000 квадратни метра, с общо 10-20 работници. "Удовлетворението на клиентите" винаги е нашата философия за управление.
Ние вярваме в честната, сериозна, предприемчива, непрекъснато подобряване и иновация на бизнес философията.
Нашата фабрика
Ruian Good Machinery Co., Ltd. Good Machinery е колекция от производство на машини, изследвания и разработки, продажби в едно от предприятията. Имаме силен екип за проектиране и разработка от 2-5 души с високи заплати, които могат да отговорят на продуктите, които имате предвид. Имаме и модерна стандартна фабрика от около 4000 квадратни метра, с общо 10-20 работници.
Нашият сертификат
Нашите продукти включват машини за опаковане на храни, машини за формоване на продукти за лична хигиена за еднократна употреба и др. Ние организираме производството в строго съответствие със системата за управление на качеството ISO9001:2002 и машината е получила CE сертификат.
Пълна система за процеси
Модерното оборудване, изящната технология на производство и перфектната система за тестване гарантират качеството и прецизността на продуктите. Производственото оборудване е пълно, качеството е стабилно, производителността е надеждна, следпродажбеното обслужване е добро. Нашите продукти стават все по-популярни на международния пазар.
Техническо обслужване на едно гише
Good Machinery, заедно с глобални партньори, може да ви предостави най-новите технологии и опит в валидирането и производството на машинни проекти. Механичните и електрически инженери на добри машини могат да персонализират дизайна според изискванията на потребителя и да произвеждат в съответствие с европейските стандарти. Динамичният екип от професионалисти на HM може да ви предостави ефективни технически услуги на едно гише от производството на проби до тестването.
Автоматична 8-канална електронна машина за броене
Тази 8-канална машина за броене може да се прилага за броене на капсули, меки гелове, таблетки, дъвки, кръгли хапчета и други твърди материали без необходимост от инструменти при смяна на предмети. Неговата част в контакт с материала е изработена от превъзходна неръждаема стомана 304, която напълно отговаря на изискванията на GMP.
Полуавтоматична машина за пълнене на капсули
Тази полуавтоматична машина за пълнене на капсули и работен панел са изработени от неръждаема стомана, която отговаря на санитарните изисквания на фармацията. Също така е подходящ за пълнене на прах от гранулирани лекарства и здравни продукти в капсула.
Захранващо устройство за десикант
Използва се за автоматично пълнене на колонен десикант, преброяване и поставяне в бутилки от различни материали като кръгли, сплескани, квадратни, плоски квадратни бутилки, броят на десиканта на бутилка може да бъде зададен.
Полуавтоматична машина за пълнене на капсули с двойни хранилки
DTJ-W полуавтоматична машина за пълнене на капсули, която може да работи по-ефективно и гладко.
Високоскоростен двуцветен насочен капсулен принтер
Машината за инспекция на лекарства е нов продукт, разработен от нашата компания чрез усвояване и усвояване на чужди напреднали технологии и комбиниране с нуждите на китайската фармацевтична индустрия. Може да извършва проверка на качеството на твърди капсули, меки капсули, таблетки с покритие и таблетки (хапчета).
Модел: NJP-1200
Тегло на машината: 800 кг
Габаритни размери: 930×790×1930 мм
Мощност на двигателя: 4.9kw
NJP-600 автоматична машина за пълнене на капсули
Модел: NJP-600
Тегло на машината: 800 кг
Габаритни размери: 930×790×1930 мм
Мощност на двигателя: 4.9kw
Машина за въртене на таблетна преса
Въртящата се машина за пресоване на таблетки е автоматична въртяща се машина за непрекъснато пресоване с едно налягане, пресоваща суровини в различни таблетки. Използва се главно за производство на таблетки във фармацевтичната промишленост и е приложимо и в химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, електрониката и други индустриални сектори.
Машината за под въртящо се сито е разработена за отстраняване на електростатичния прах, адсорбиран от таблетката, изтисната от таблетната преса. Неговият дизайн е съобразен с таблетната преса, може да се приложи към всякакъв тип таблетна преса и може да се използва като разнообразно оборудване за извеждане на таблети със специална форма.
Полуавтоматичните машини за пълнене на капсули предлагат баланс между ръчни и напълно автоматични системи. Тези машини автоматизират определени аспекти на процеса на пълнене, като подравняване на капсулите и пълнене с прах, като същевременно изискват известна ръчна намеса. Операторите зареждат празни капсули в машината, която след това ги пълни с желаното вещество, използвайки механични или вакуумно подпомагани методи. Полуавтоматичните машини са идеални за малки до средни производствени партиди, като предлагат подобрена ефективност и точност в сравнение с ръчните системи.
Предимства на полуавтоматичната машина за пълнене на капсули
Усъвършенствани шнекови системи:
Една от забележителните тенденции в полуавтоматичните машини за пълнене на капсули е включването на усъвършенствани шнекови системи. Машините, базирани на шнек, използват механизъм с въртящ се винт, за да напълнят капсулите с прецизност. Най-новите модели се предлагат с подобрени шнекове, отличаващи се с повишена точност и намалени загуби. Тези машини ефективно се справят с широка гама от прахове, включително кохезивни, нетечливи субстанции, осигурявайки последователно и надеждно дозиране.
Интелигентни системи за управление:
С навлизането на индустрия 4.0, полуавтоматичните машини за пълнене на капсули станаха свидетели на интегрирането на интелигентни системи за управление. Тези системи използват изкуствен интелект и алгоритми за машинно обучение за оптимизиране на операциите и повишаване на производителността. Машините вече могат да анализират данни в реално време, да откриват всякакви аномалии и да предлагат корекции за предотвратяване на грешки или неизправности. Интелигентните системи за управление също така улесняват предсказуемата поддръжка, минимизирайки непланирания престой и удължавайки живота на машините.
Модулен дизайн за гъвкавост:
Гъвкавостта в производството е от решаващо значение, особено когато се произвеждат различни видове капсули или се приспособява към различните изисквания на пазара. За да се справят с това, полуавтоматичните машини за пълнене на капсули все повече възприемат модулен дизайн. Тази тенденция позволява на производителите да персонализират своите машини според специфични изисквания, като например приспособяване към различни размери на капсулите, скорости на пълнене и вариации на дозиране. Модулният подход осигурява гъвкавост, позволявайки безпроблемно превключване между различни производствени цикли, което в крайна сметка намалява времето на престой и увеличава максимално производителността.
Разширени механизми за контрол на качеството:
Гарантирането на качеството на напълнените капсули е от първостепенно значение във фармацевтичната индустрия. Полуавтоматичните машини за пълнене на капсули сега включват усъвършенствани механизми за контрол на качеството, за да гарантират прецизни дозировки и да предотвратят замърсяване. Тези механизми включват системи за изображения с висока разделителна способност, които проверяват капсулите за всякакви дефекти, като пукнатини или течове. Освен това сензорите за контрол на теглото помагат да се поддържа точността чрез постоянно проследяване на процеса на пълнене и задействане на предупреждения, ако възникнат отклонения.
Подобрени функции за безопасност:
Безопасността остава сериозен проблем във фармацевтичното производство. За да се справят с това, полуавтоматичните машини за пълнене на капсули са приели подобрени функции за безопасност. Например, машините вече разполагат с подобрени механизми за полуавтоматично спиране, които се активират, когато бъдат открити аномалии по време на процеса на пълнене. Това предотвратява потенциални опасности или рискове както за машината, така и за операторите. Освен това са внедрени ергономични дизайни, за да се сведе до минимум умората на оператора и да се намалят шансовете за повтарящи се наранявания при натоварване.
Полуавтоматичният пълнеж на капсули може също да се определи като хибридна машина за пълнене на капсули, която е комбинация от ръчни и автоматични машини за пълнене на капсули.
Полуавтоматичната машина за пълнене на капсули е по-малко зависима от оператора. Тя е проектирана по такъв начин, че да може сама да пълни и пренарежда капачките на капсулите според зададеното компютърно програмиране, при условие че машината отговаря на строгите хигиенни изисквания на фармацевтичната индустрия. Освен това може да се настрои за ръчни операции за производство на ограничени количества капсули, както и когато е необходимо. Здравата конструкция и здравият дизайн на полуавтоматичната машина за пълнене на капсули я правят изключително издръжливо и не изискващо поддръжка машинно оборудване за фармацевтичната индустрия.
Използването на доказани некорозивни елементи и неръждаема стомана за конструкцията на основните второстепенни компоненти елиминира замърсяването и помага за бързото почистване на частите след употреба. Този процес прави машината за пълнене на капсули достъпна за повторна употреба за пълнене на капсулите с гранулирани и прахообразни съставки, както е изискването на фармацевтичната индустрия.
Важни части на полуавтоматична машина за пълнене на капсули
Въпреки че полуавтоматичният пълнител за капсули е ръчно-автоматичен хибрид, той се предлага в сложна структура. Сега нека да разгледаме техните най-важни части, които могат да ви помогнат да разберете как работи полуавтоматичният пълнител за капсули.
Бункер за прах
Бункерът за прах се използва за съхранение на материали за пълнене. Той е проектиран с вход отстрани, което позволява на оператора лесно да презарежда прахове. Освен това разполага с шнеково захранващо устройство за прах. Шнековата система може да поддържа материалите за пълнене вътре в бункера достатъчно свободни за надеждно и постоянно подаване.
Бункер за капсули
Както при бункера за прах, този бункер е предназначен за съхранение на празни капсули. Предлага се с наблюдателно стъкло, което позволява на оператора да следи визуално нивото на материала в бункера. Можете да персонализирате капацитета на бункера въз основа на желаната производителност.
Механизъм за засяване на капсули
Механизмът за засяване на капсули играе ключова роля в производствения процес.
Състои се от пълен пълнител, сортиращ блок и хоризонтални пръсти за сортиране. Струва си да се спомене, че някои модели машини са снабдени с предпазител на механизма за засяване на капсулата, за да предпазят оператора от механични наранявания.
Тази част ориентира празните капсули и им позволява да се изравнят с отворите на пръстена за пълнене. И след това поставя всяка капсула в отвора, за да се подготви за отделяне и пълнене.
Пълнежен пръстен
Пълнещият пръстен е критичният инструмент на полуавтоматичния пълнител за капсули. Състои се от два диска и работи за задържане на празни капсули, както и техните капачки и тела, когато са разделени.
Този инструмент обикновено е изработен от неръждаема стомана.
Механизъм за затваряне на капсулата
Както подсказва името му, тази част играе ролята на затваряне на напълнените капсули. Пръстенът с колчета е основният инструмент на този механизъм. Предлага се във форма на диск с персонализирани изхвърлящи щифтове. След процеса на пълнене, операторът поставя двете половини на пръстена за пълнене обратно заедно и ги поставя върху горната част на пръстена за щифтове. И след това пръстенът с щипка се притиска към пръстена за пълнене, за да затвори напълнените капсули и да ги принуди да излязат от пръстена.
Ротационна маса
Въртящата се маса е монтирана пред бункера за прах на полуавтоматичния пълнеж на капсули. Той извършва опора и въртене за пръстена за пълнене, държащ празните тела на капсулата.
След като капсулите се подадат в пръстена за пълнене, операторът отделя пръстена и поставя половината с телата на капсулата върху въртящата се маса, за да изчака пълненето. Скоростта на въртящата се маса може да се регулира въз основа на дозираните форми и теглото на пълненето на капсулите.
PLC и HMI
След като вече знаете, че работата на полуавтоматичния пълнител за капсули включва ръчни и автоматични процеси, той определено се захранва от PLC системата. Освен това е оборудван с HMI сензорен екран, позволяващ на оператора лесно да регулира параметрите въз основа на специфични производствени нужди.
Вакуумна система
Вакуумната помпа е предназначена да отстранява въздух от затворено пространство, за да се постигнат разлики в налягането. Въз основа на специфичните приложения, вакуумните помпи са пълни с набор от технологии.
Първо проверете вашата вакуумна помпа! В полуавтоматичния пълнител за капсули вакуумът се използва за разделяне на капсулите. Можете да регулирате налягането на вакуума, за да осигурите успешно отделяне на всички капсули.
Електрическа кутия
Тъй като този пълнител за капсули идва с определено ниво на автоматизация, той е снабден с набор от електрически компоненти. За да минимизираме риска от повреда на компонентите и да защитим операторите от токов удар, се нуждаем от електрическа кутия. Тази критична част от машината осигурява безопасно пространство за важни компоненти, като задвижвания с променлива честота и PLC, като същевременно предотвратява неоторизиран достъп.
Рамка на машината
Рамката на машината на cGMP-съвместим полуавтоматичен пълнител за капсули обикновено е изработена от неръждаема стомана.
Работната маса е проектирана с колектор за излишния прах, за да се гарантира, че работната зона остава чиста и подредена. Отличават се със заоблени ъгли, за да се гарантира безопасността, докато машината изглежда по-привлекателна. Освен това, въртящите се колела ви улесняват да премествате тежки машини навсякъде в цеха ви.
Какви видове пълнеж могат да се използват в машини за пълнене на капсули
Пелети
Фармацевтичните пелети са под формата на малки зърна, които са направени от фини прахове или гранули. Те са популярен пълнеж в индустрията, тъй като могат да се комбинират с различни материали за пълнеж. Например, можете да напълните капсули с два вида пелети или с пелети и прах.
С помощта на пелети развитието на капсулите става все по-гъвкаво.
Прах
Прахът е един от най-често използваните материали за пълнене в капсулите. Това е вид фина частица, получена от смилане или разбиване на твърди вещества. Най-общо казано, пълненето на прах не е толкова сложно. Така че, когато се оборудват пълнители за прахообразни капсули, техните бункери и дозиращи системи са склонни да приемат по-прости структури.
Работен процес на машина за пълнене на капсули
Процесът на пълнене на капсули с помощта на машини за пълнене на капсули обикновено включва няколко стъпки:
Ориентация на капсулата
Празните капсули се зареждат в машината и се ориентират в правилната позиция за пълнене. Това гарантира, че капсулите са подравнени правилно за точно пълнене.
Пълнеж на прах
Желаното вещество, независимо дали е прах, гранули, пелети или течност, се разпределя в празните капсули. Това може да стане с помощта на различни механизми за пълнене, като пълнене на шнек, пълнене на дозатор или пълнене с трамбовъчен щифт, в зависимост от типа на машината.
Затваряне на капсулата
Веднъж напълнени, капсулите се затварят, за да се предотврати изтичане и да се запази целостта на продукта. Това може да включва притискане на половинките на капсулата една към друга чрез използване на сили на компресия или топлинно запечатване за защитена от фалшифициране опаковка.
Контрол на качеството
Напълнените капсули се подлагат на проверки за контрол на качеството, за да се осигури правилно дозиране, еднородност и цялост. Това може да включва проверки на теглото, визуални инспекции и други тестове за покриване на регулаторните стандарти.
6 основни приложения на пълнителя за капсули
Пълнеж на прахове
Капсулите с прах са най-разпространеният вид твърда лекарствена форма. Това са фини сухи частици, получени чрез смилане, разбиване или раздробяване на твърди вещества.
Като цяло праховете за пълнене са най-често срещаното приложение на машините за пълнене на капсули. Може да се постигне с ръчни капсулатори - въпреки че ръчният тип не е толкова ефективен и точен, колкото автоматичния пълнител за капсули.
Това води до по-опростен дизайн на структурата на пълнителите на прахообразни капсули, както и техните бункери и системи за дозиране.
Пълнещи таблетки
В сравнение с други материали за пълнене, таблетките обикновено са с по-голям размер. Една капсула може да съдържа само една или няколко таблетки. А броят на таблетките се определя от размера на капсулата.
От 6 приложения на машини за пълнене на капсули, таблетките за пълнене не се срещат често. Но в някои клинични изпитвания, ако някои таблетки са дразнещи за стомаха, тогава те вероятно ще бъдат изхвърлени в капсули.
За да напълните таблетки в капсули, вие искате да получите надежден автоматичен пълнител за капсули със специални системи за дозиране.
Пълнеж на гранули
Подобно на праховете, гранулите също са най-често използваната твърда лекарствена форма във фармацевтичната индустрия. Те обикновено са по-големи частици, създадени чрез събиране на прахообразни частици. Процесът на създаване на гранули чрез агрегиране на прахови частици е известен като гранулиране.
Поради разликата в размера на частиците или разликата в плътността на компонентите, може да възникне сегрегация на праха в бункерите или контейнерите за насипни товари. За да се предотврати сегрегацията при производството на лекарства, често се използват гранули, за да се осигури еднородност на съдържанието.
Обикновено гранулите се използват главно за лекарства с висока доза, ниско действие. А покритието на гранулите е стомашно устойчиво и не трябва да се поврежда в процеса на опаковане. По този начин машината за пълнене на капсули, използвана за пълнене на гранули, трябва да има уникален дизайн, за да защити тяхното покритие.
Пълнене на пелети
Пелетите са малки, свободно течащи единици със сферична форма, направени от група фини прахове или гранули от лекарства чрез пелетизиране.
През последните години пелетите са много популярни в индустрията. С помощта на покритие те могат да се използват за доставяне на лекарства на място. Освен това пелетите са толкова универсални, че могат да се комбинират с други несъвместими съставки.
Въпреки добрия метод на приложение на лекарството, пълненето на пелети е по-бавно от пълненето на прахове. Днес много машини за пълнене на капсули могат да пълнят прахове или пелети. Но когато пълните пелети, трябва да регулирате дозиращата система, така че автоматичните пълнители на капсули да отговарят добре на пълненето на пелети.
Течности за пълнене
Пълненето на течности в капсулите се състои от две стъпки: Пълнене с течност и запечатване на капсулата.
За пълнене с течност, автоматичните пълнители на капсули трябва да бъдат оборудвани със станции за пълнене на течности. Обикновено те използват сервоуправляеми помпи за течности, които са достатъчно прецизни, за да напълнят течности от 100 mg до 1,5 грама. Освен това пълнителят за капсули може да пълни течности в широк диапазон от вискозитетен спектър.
За запечатване на капсули има два начина, или запечатване, или ленти, за процеса.
При запечатване на капсулите, запечатващият разтвор се нанася чрез фин спрей върху съединенията на капачките и телата. При обвързване на капсулите, обвързващият разтвор се нанася чрез въртящо се колело.
Комбинации за пълнене
Понякога комбинация от продукти, като течности и полутвърди вещества, трябва да се напълни в капсули. В тези моменти наистина искате да персонализирате вашите машини за пълнене на капсули от надежден доставчик. Защото те са в състояние да осигурят специално изработени машини, за да отговорят на вашите специфични нужди за пълнене.
Освен гъвкавостта на вашите пълнители за капсули, друго нещо, което трябва да отбележите, е формулировката на вашите капсули. Те трябва да отговарят на определени критерии, така че крайният продукт да отговаря на cGMP.
Ежедневно почистване
Стъпка 1: Изпразнете бункера за капсули. (Можете също да извадите дъската за зареждане на капсули, гребена за капсули и хоризонталната вилица, за да почистите, ако има много енергия наоколо).
Стъпка 2: Затворете източника на въздух, отворете задната врата на електрическата кутия и издърпайте шплинта, прикрепен към цилиндъра за пълнене. След като натиснете цилиндъра напред, натиснете бункера за прах назад.
Стъпка 3: Натиснете бутона за пълнене на интерфейса, подгответе варел за получаване на допълнителния прах от бункера.
Стъпка 4: Разхлабете четирите винта на бункера и свалете бункера, за да го измиете, както и винтовете.
Стъпка 5: Почистването е завършено, сглобете бункера и го поставете обратно в позиция за пълнене. Не забравяйте да издърпате шплинта обратно на първоначалното му място.
Стъпка 6: Изчистете работната платформа и използвайте суха кърпа, напоена със спирт, за да я почистите.
Стъпка 7: Извадете щифтовата пластина на ежектора, почистете частите на заключващия механизъм на капсулата и улея за изхвърляне.
Стъпка 8: Проверете нивото на водата в сепаратора масло-вода в електрическата кутия, ако има твърде много вода, отворете изхода за вода на въздушния компресор, за да изпуснете малко вода.
Стъпка 9: Отворете филтърния резервоар на вакуумната помпа, извадете торбата и я почистете.
Стъпка 10: Проверете дали тръбата на вакуума е блокирана. Ако е така, извадете тръбата и я почистете.
Стъпка 11: Правете месечна проверка на сърцевината на филтъра на вакуумната помпа. Почистете го със сгъстен въздух и сменете сърцевината на филтъра, когато е необходимо.
Седмична поддръжка
Смажете всички отвори за смазване.
Смажете теглича и частите на механичното движение на механизма за дозиране на капсулите.
Месечна поддръжка
Проверете нивото на маслото на видимия прозорец на мотор-редуктора.
Вакуумната помпа трябва да се почиства със сгъстен въздух.
Полугодишна поддръжка
Разглобете вакуумната филтърна торба и я почистете.
Проверете нивото на маслото на видимия прозорец на мотор-редуктора.
ЧЗВ
Популярни тагове: полуавтоматична машина за пълнене на капсули, Китай полуавтоматична машина за пълнене на капсули производители, доставчици, фабрика, мащабна фармацевтична производствена линия, Фармацевтичен мотоциклет, Фармацевтична реклама, Фармацевтични иновации, Фармацевтична рампа, Фармацевтични опаковъчни материали
